La calidad y el rendimiento de las placas de circuito PCB desempeñan un papel decisivo en toda la industria de productos electrónicos.El mismo proceso de máscara de soldadura también es una importante línea de defensa para la calidad de la placa de circuito.La calidad de la tecnología y los equipos de serigrafía de máscara de soldadura de los fabricantes de PCB tendrá un impacto significativo en la calidad de las placas de PCB.Tiene un profundo impacto en la eficiencia de la producción e incluso en los beneficios integrales de la fábrica.¡Este artículo utiliza 20 años de experiencia en tecnología de equipos y textos de placas de circuitos PCB para presentarle 10 consejos sobre la operación y el mantenimiento del proceso de las máquinas de serigrafía con máscara de soldadura de placas de circuitos PCB!
1. Consejo 1
Hay mucho conocimiento en la selección de mallas de pantalla.Para diferentes necesidades de impresión, debe utilizar la malla de pantalla adecuada para obtener el efecto de impresión esperado.Aunque cuanto más pequeña sea la malla, más ideales quedarán los detalles impresos, pero eso no significa que cuanto más pequeña sea la malla, mejor.Cuanto mejor sea, depende principalmente de la precisión del equipo y de los requisitos de impresión de la máquina de serigrafía con máscara de soldadura de placa PCB.
2. Consejo 2
La tensión de la pantalla suele ser moderada, porque cuando la tensión es pequeña, la pantalla se estresará durante el proceso y se aflojará, lo que provocará una claridad de impresión insuficiente.Por el contrario, si la tensión es demasiado alta, la pantalla puede romperse y dañarse directamente., por lo que el ajuste de tensión de la pantalla también pone a prueba la experiencia de un serigrafista.
3. Consejo 3
La pantalla debe limpiarse y reemplazarse.Después de una serigrafía prolongada, la tinta permanecerá y bloqueará la pantalla, lo que dará como resultado productos defectuosos.Por lo tanto, la inspección y depuración deben realizarse antes y después de cada producción para evitar afectar la calidad de impresión y provocar pérdidas y desperdicios.
4. Consejo 4
La película de impresión debe estar clara y limpia y debe comprobarse para detectar defectos o rayones.Antes de su uso, se debe aplicar adhesivo fotosensible donde sea necesario para garantizar eficazmente la claridad de la imagen.
5. Consejo 5
La configuración de los parámetros de impresión afectará directamente el efecto de impresión, por lo que las pruebas de la máquina de preproducción son extremadamente importantes.La presión, el tiempo y la velocidad de impresión deben ajustarse a los parámetros adecuados para la impresión del producto actual, mejorando así de manera efectiva la calidad, eficiencia y estabilidad de la impresión.Intente evitar en la medida de lo posible el retrabajo de tableros de desecho y otros fenómenos.Dado que existen muchos modelos de PCB, es una gran pérdida de tiempo cambiar la producción y ajustar la máquina cada vez.También se basa en la experiencia y la tecnología de la impresora de pantalla de máscara de soldadura, por lo que el nivel inteligente de la impresora de pantalla de máscara de soldadura, la velocidad de cambio de modelo y el cambio de producción son muy importantes, lo que afecta en gran medida la eficiencia general de la producción.
6. Consejo 6
La tinta es uno de los factores clave en la calidad de la serigrafía con máscara de soldadura.Por lo tanto, la tinta debe seleccionarse de una máscara de soldadura específica para garantizar el efecto de serigrafía.En segundo lugar, el color y el año de la tinta deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de la máscara de soldadura.
7. Consejo 7
Para evitar problemas como la solidificación de la tinta, la tinta debe agitarse periódicamente para mantenerla en un estado estable, evitando así la obstrucción de la malla durante el proceso de impresión.
8. Consejo 8
Vigilar la temperatura y la humedad del ambiente.Debido a que la temperatura y la humedad tienen un cierto impacto en la fluidez y adherencia de la tinta, debemos dominar los parámetros del entorno de producción y ajustarlos en consecuencia para evitar efectos innecesarios en la calidad de la serigrafía.
9. Consejo 9
Aprenda de la experiencia de la serigrafía con máscara de soldadura de placas de PCB, resuma los datos, los métodos y las técnicas, descubra los vínculos que afectan la eficiencia y la calidad de la impresión y optimice el flujo del proceso, brindando así beneficios a los fabricantes de PCB.
10. Consejos 10
Nada es mejor que una omisión.Debemos prestar atención a la inspección de calidad de cada paso de producción para evitar grandes pérdidas por pequeños descuidos.Descúbrelos a tiempo para reducir el impacto.
Si sigue los 10 consejos presentados anteriormente por Xin Jinhui, podrá completar el proceso de serigrafía de la máscara de soldadura de la placa de circuito PCB mejor y sin problemas, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto, evitando pérdidas y desperdicios innecesarios y promoviendo de manera efectiva beneficios integrales. .mejora.¡Espero que la introducción anterior pueda ayudar a su empresa en la operación, uso y mantenimiento de las máquinas de serigrafía de máscara de soldadura de placas de circuito PCB y en el proceso de producción!
Hora de publicación: 06-mar-2024